Дефектоскопия металла

от 25 000 руб. в срок 5-7 дн.

  • 11 лет на рынке
  • Состоим в СРО
  • Аккредитованы как испытательная лаборатория
  • Ответственность застрахована
  • Приборная база поверена
Описание услуги

Весомый аргумент

Обратившись к нам, вы получаете грамотную экспертизу

Задачи

Действия экспертов согласованы в тех.задании и соответствуют ГОСТ, СП, СНИП

Отчет

Выводы всегда подтверждены нормативной документацией и расчетами. Иных выводов быть не может

Стоимость

В соответствии с реалиями рынка и уровнем ответственности

Срок

3-5 дней для первой категории сложности 35-55 дней для высшей категории сложности

Дефектоскопия металла

Дефектоскопия металла

Дефектоскопия металла – это метод исследования внутренней структуры металлов и сплавов, который позволяет обнаружить дефекты без разрушения детали или конструкции. Также с помощью дефектоскопии можно определить качество сварных соединений и их соответствие действующим строительным правилам и отраслевым стандартам.

Для выявления внутренних дефектов используются измерительные инструменты неразрушающего контроля. Проводить подобные исследования с выдачей заключений могут специалисты с профильным образованием и соответствующим опытом проведения измерений. 

Заказать дефектоскопию металла можно в ООО «ЛРК Строй-надзор». Наша компания проводит строительно-технические экспертизы и лабораторные исследования для определения характеристик конструкций и материалов. Мы можем провести дефектоскопию с использованием современного измерительного оборудования и гарантией достоверности полученных результатов. 

   Как проводится дефектоскопия металла

Для определения дефектов металлов и сплавов, а также сварных соединений без разрушения конструкции могут применяться два метода:

  1. Магнитный. Неоднородность структуры металла обнаруживается по неравномерному распределению магнитных волн от их источника. В качестве индикатора применяется порошок с магнитными свойствами, который распределяется по поверхности исследуемой детали. 
  2. Рентгеновский. Внутренние дефекты детали определяются с помощью рентгеновской установки. Этот метод имеет высокую стоимость и представляет опасность для здоровья человека. 
  3. Ультразвуковой. Современный высокоточный метод, при использовании которого дефекты металлической конструкции определяются по результатам исследования процесса распределения высокочастотных колебаний по плотному материалу. В настоящее время именно ультразвуковое исследование позволяет быстро получить достоверные результаты. 

ООО «ЛРК Строй-надзор» проводит дефектоскопию с помощью ультразвукового оборудования. Измерительные инструменты позволяют выявить:

  • Поры внутри металла;
  • Волосовины;
  • Инородные включения в сплавы;
  • Неоднородную структуру детали.

Также с помощью ультразвука проверяются не только сварные швы, но и места пайки. Помимо строительных конструкций, ультразвуковая дефектоскопия может применяться для готовых деталей машин и механизмов, металлопроката и т.п.

Стоимость : Доступная, зависит от задач, сориентирует Вас наш прайс по адресу:  https://lrknadzor.ru/tseny/ или просто позвоните, мы проконсультируем.

Ультразвуковой контроль сварных швов

Ультразвуковой контроль сварных швов это инструментальное исследование, которое позволяет быстро и эффективно находить брак и дефекты, а также определять их величину. УЗК дает возможность проверить соответствие соединения действующим стандартам. С помощью ультразвука выявляются пузырьки воздуха внутри сварного шва, кусочки шлака в металле и наличие неметаллических включений.

Как работает

УЗК базируется на принципе излучения звуковых колебаний высокой частоты, которые проникают в структуру материала и отражаются от неоднородностей внутри. Впоследствии высокочастотные волны улавливаются аппаратом, интерпретируются процессором и выводятся на дисплей для оператора.

Ультразвуковой контроль позволяет:

  • Определить размер дефектной части;
  • Измерить удаленность до дефекта от поверхности.

Согласно действующему стандарту на этот неразрушающий метод проверки используется пять вариантов проверки:

  • Теневой метод. Измерению подлежит амплитуда высокочастотной звуковой волны, излучаемой измерительным инструментом, которая затем фиксируется приемником.
  • Зеркально-теневой. Дефекты шва классифицируются по коэффициенту затухания возвращаемой звуковой волны.
  • Комбинированный. Для проверки применяются два ультразвуковых аппарата, которые определяют разные дефекты металла.
  • Дельта-метод. Измерению подлежит УЗ-энергия, отраженная от неоднородностей внутри шва.
  • Эхо-метод. Контроль проводится путем получения и расшифровки сигнала, отраженного от неоднородностей в шве.

Последовательность работы

Проверка производится по следующей схеме:

  1. С места сварного соединения удаляется лакокрасочное покрытие и следы коррозии.
  2. Поверхность металла обрабатывается смазочным материалом для улучшения прохождения ультразвуковых колебаний.
  3. Производится настройка измерительного прибора для проведения конкретного метода проверки.
  4. Излучатель ведется вдоль сварного шва по сложной траектории.
  5. При появлении сигнала на экране прибора проводится поиск до тех пор, пока не будет обнаружен сигнал с максимальной амплитудой.
  6. Если отраженный сигнал не вызван отражением звука от шва, фиксируется место дефект.
  7. При необходимости проводится повторная проверка.
  8. Результаты проведенного исследования заносятся в таблицу, которая впоследствии позволяет легко обнаружить место дефекта.

Если ультразвукового исследования недостаточно для точного определения места и характера дефекта, применяют другие методы, при которых целостность шва не нарушается.

С помощью УЗК можно определить трещины, поры и не проваренные участки, расслоения металла и провисания внутри шва, пораженные коррозией зоны и участки с несоответствием химического состава нормам.

Радиографический контроль качества сварного шва

Радиографический контроль качества сварного шва – это высокоточный метод проверки, который позволяет установить соответствие места соединения действующим стандартам и обнаружить скрытые внутри дефекты. В процессе проверки место сваривания просвечивают гамма-лучами, после чего фиксируют их на специальной пленке.

Преимущества метода

Несмотря на высокую стоимость процедуры контроля, этот метод популярен в промышленном производстве и других отраслях. Связано это с большим количеством плюсов радиографии:

  • Определение скрытых дефектов. Гамма-излучение позволяет обнаружить небольшие пустоты, пузырьки воздуха, неоднородности и другие дефекты внутри шва.
  • Высокая точность. С помощью этого способа контроля можно не просто обнаружить дефекты, но измерить их размеры и установить место размещения. Впоследствии результаты исследования позволяют определить причину появления дефекта и устранить недостатки в работе сварщиков или сварочного оборудования.
  • Минимальное время. Метод радиографического контроля занимает небольшое количество времени. Поэтому таким способом можно проверять не только единичную продукцию, но и большие партии сварных изделий.
  • Документирование результатов. После проведения контроля у специалиста остается фотография сварного шва, похожая на рентгеновский снимок. Его можно использовать в качестве доказательства качества соединения.

Для проведения радиографической проверки используется сложное и дорогостоящее оборудование и специальные расходные материалы. Сам процесс проводится под контролем специалистов во избежание вреда здоровью окружающих. Процесс контроля должен проводиться только квалифицированными сотрудниками, имеющими специальное образование и опыт работы.

Особенности процедуры контроля

Порядок проведения контроля описан в ГОСТ 7512-86. Проверка сварного шва осуществляется в специальной защитной капсуле, не пропускающей гамма-излучение. Пустоты и неоднородности внутри соединения проявляются на снимке в виде светлых участков. Их конфигурация полностью соответствует размерам и форме дефекта.

Регистрация результатов проводится двумя способами:

  1. На пленку, покрытую специальным химическим веществом. Этот способ проверки максимально точен, но требует большого количества времени на получение результата. Применяется для единичного контроля, когда важна высокая точность данных.
  2. С помощью сцинтилляторов. Это специальные вещества, которые преобразуют гамма-излучение в видимый свет, после чего он выводится на экран в режиме реального времени. Этот способ контроля применяется в случае, когда нужно проверять большое количество сварных швов.

Куда обратиться

Вам необходимы услуги по ультразвуковому контролю сварных швов? Обращайтесь за помощью в компанию «ЛРК Строй Надзор». Мы имеем необходимое оборудование и опыт работы по контролю сварных соединений. Гарантируем полную достоверность исследований.

Для получения консультаций и оформления заказа обращайтесь за помощью к нашим менеджерам.

Получите коммерческое предложение

Портфолио

Комплексное обследование для целей банковского залога.


Каменный островПлощадь : 600 м2Подробнее

Управление строительством с функциями технадзора.


ТоксовоПлощадь : 1500 м2Подробнее

Визуальное обследование предпроектное , уточняющее.


м. Обухово.Площадь : 5000 м2.Подробнее

Обследование емкостей 4000 м3


Морозовка4Подробнее

Управление строительством с функциями технадзора.


г.п. им. Свердлова.Площадь 1500 м2.Подробнее

Комплексное обследование здания.


наб. Мартынова.Площадь: 1100 м2.Подробнее

Управление строительством с функциями технадзора.


ТоксовоПлощадь: 400 м2.Подробнее

Инструментальное обследование конструкций склада.


Пискаревский пр-кт.Площадь: 700м2.Подробнее

Комплексное обследование здания


МатоксаПлощадь: 250м2.Подробнее

Визуальный осмотр


Новая ладогаПодробнее

Обследование козырьков


Бокситогорск2Подробнее

Полное энергетическое обследование здания со сдачей результатов в ростехнадзор


Московское шоссеПлощадь: 3500 м2.Подробнее

Схема работы

Звонок или заявкаШаг 1
КонсультируемШаг 2
Утверждаем полное КПШаг 3
Определяемся с датой выезда рабочей группыШаг 4
Заключаем договор на месте, онлайн, в офисеШаг 5
Работаем в адресеШаг 6
Передаем отчет на ознакомлениеШаг 7
Подписываем акты сдачи работШаг 8

Мы всегда на связи!

Стоимость работ

Сложность Квартира 50 м2 Дом 100 м2 Здание 500 м2 (юр.лица)
Консультационный выезд на осмотр7 0007 0008 400
Минимум (1 категория сложности работ)15 00015 00050 000
Оптиум (2 категория сложности работ)18 00038 00090 000
Максимум (3 категория сложности работ)55 000140 000370 000
Получить коммерческое предложение

Ключевые лица компании

Дмитрий Владимирович

Генеральный директор

Владимир Владимирович

Главный инженер

Александра Петровна

Финансовый отдел

Андрей Владимирович

Отдел продаж

Владислав Владимирович

Проектный отдел(примерно похоже, но скоро исправим))

Отзывы

Получите коммерческое предложение уже сегодня

Получить консультация по услуге

Смотрите услуги по направлениям

Контакты

ООО «ЛРК Строй-надзор»
ИНН: 7811419807

Адрес:
г. Санкт-Петербург, Пискаревский пр-т, 150 лит О, офис 302

Телефоны
+7 (812) 565-11-05 офис.
+7 (812) 970-15-45 моб.ген.дир.

Режим работы:
Пн-Пт: с 10.00 до 19.00

Email:
9701545@bk.ru - основная почта.

Instagram:
LRK_STROY_NADZOR

Идет расчет …
0 %
Укажите тип объекта:
ДалееЖивой прайс

Присоединяйтесь к нам в instagram: lrk_stroy_nadzor